锂离子电池是一个重大的系统 ，包括了正极、负极、隔膜、电解液、集流体和粘结剂、导电剂等 ，涉及的反应包括正负极的电化学反应、锂离子传导和电子传导 ，以及热量的扩散等。锂电池的生产工艺流程较长 ，生产历程中涉及有 50 多道工序。
锂电池凭证形态可分为圆柱电池、方形电池和软包电池等 ，其生产工艺有一定差别 ，但整体上可将锂电制造流程划分为前段工序（极片制造）、中段工序（电芯合成）、后段工序（化成封装）。由于锂离子电池的清静性能要求很高 ，因此在电池制造历程中对锂电装备的精度、稳固性和自动化水平都有极高的要求。
锂电装备是将正负极质料、隔膜质料、电解液等质料通过有序工艺 ，举行制造生产的工艺装备 ，锂电装备对锂电池性能和本钱有重大影响 ，是决议因素之一。凭证差别工艺流程可将锂电装备分为前段装备、中段装备、后段装备 ，在锂电产线中 ，前段、中段、后段装备的价值占比约为4:3:3。
锂电池制造流程机械装备
前段工序的生产目的是完成（正、负）极片的制造。前段工序主要流程有：搅拌、涂布、辊压、分切、制片、模切 ，所涉及的装备主要包括：搅拌机、涂布机、辊压机、分条机、制片机、模切机等。
浆料搅拌（所用装备：真空搅拌机）是将正、负极固态电池质料混淆匀称后加入溶剂搅拌成浆状。浆料搅拌是前段工序的始点 ，是完成后续涂布、辊压等工艺的前序基础。
涂布（所用装备：涂布机）是将搅拌后的浆料匀称涂覆在金属箔片上并烘干制成正、负极片。作为前段工序的焦点环节 ，涂布工序的执行质量深刻影响着制品电池的一致性、清静性、寿命周期 ，以是涂布机是前段工序中价值最高的装备。
辊压（所用装备：辊压机）是将涂布后的极片进一步压实 ，从而提高电池的能量密度。辊压后极片的平整水平会直接影响后序分切工艺加工效果 ，而极片活性物质的匀称水平也会间接影响电芯性能。
分切（所用装备：分条机）是将较宽的整卷极片一连纵切成若干所需宽度的窄片。极片在分切中遭遇剪切作用断裂失效 ，分切后的边沿平整水平（无毛刺、无愚昧）是考察分条机性能优劣的要害。
制片（所用装备：制片机）包括对分切后的极片焊接极耳、贴�；そ褐健⒓夯蚴褂眉す馇懈畛尚图� ，从而用于后续的卷绕工艺。模切（所用装备：模切机）是将涂布后极片冲切成型 ，用于后续工艺。
模切机原理
中段工序的生产目的是完成电芯的制造 ，差别类型锂电池的中段工序手艺蹊径、产线装备保存差别。中段工序的实质是装配工序 ，详细来说是将前段工序制成的（正、负）极片 ，与隔膜、电解质举行有序装配。由于方形（卷状）、圆柱（卷状）与软包（层状）电池储能结构差别 ，导致差别种别锂电池在中段工序的手艺蹊径、产线装备保存显着差别。详细来说 ，方形、圆柱电池的中段工序主要流程有：卷绕、注液、封装 ，所涉及的装备主要包括：卷绕机、注液机、封装装备（入壳机、滚槽机、封口机、焊接机）等；软包电池的中段工序主要流程有：叠片、注液、封装 ，所涉及的装备主要包括：叠片机、注液机、封装装备等。
卷绕（所用装备：卷绕机）是将制片工序或收卷式模切机制作的极片卷绕成锂离子电池的电芯 ，主要用于方形、圆形锂电池生产。卷绕机可细分为方形卷绕机、圆柱卷绕机两类 ，划分用于方形、圆柱锂电池的生产。相比圆柱卷绕 ，方形卷绕工艺对张力控制的要求更高 ，故方形卷绕机手艺难度更大。
叠片（所用装备：叠片机）是将模切工序中制作的单体极片叠成锂离子电池的电芯 ，主要用于软包电池生产。相例如形、圆柱电芯 ，软包电芯在能量密度、清静性、放电性能等方面具有显着优势。然而 ，叠片机完成单次堆叠使命 ，涉及多个子工序并行与重大机构协同 ，提升叠片效率需应对重大动力学控制问题；而卷绕机转速与卷绕效坦率接联系 ，增效手段相对简朴。现在 ，叠片电芯的生产效率、良率与卷绕电芯有所差别。
注液机（所用装备：注液机）是将电池的电解液定量注入电芯中。
电芯封装（所用装备：入壳机、滚槽机、封口机、焊接机）是将卷芯放入电芯外壳中。
封口机原理
焊接机原理
后段工序的生产目的是完成化成封装。阻止中段工序 ，锂电池的电芯功效结构已经形成 ，后段工序的意义在于将其激活 ，经由检测、分选、组装 ，形成使用清静、性能稳固的锂电池制品。后段工序主要流程有：化成、分容、检测、分选等 ，所涉及的装备主要包括：充放电机、检测装备等。
化成（所用装备：充放电机）是通过第一次充电使电芯激活 ，在此历程中负极外貌天生有用钝化膜（SEI 膜） ，以实现锂电池的“初始化”。分容（所用装备：充放电机）即“剖析容量” ，是将化成后的电芯凭证设计标准举行充放电 ，以丈量电芯的电容量。对电芯举行充放电贯串化成、分容工艺历程 ，因此充放电机是最常用的后段焦点装备。充放电机的最小事情单位是“通道” ，一个“单位”（BOX）由若干“通道”组合而成 ，多个“单位”组合在一起 ，就组成了一台充放电机。
检测（所用装备：检测装备）在充电、放电、静置前后均要举行；分选是凭证检测效果对化成、分容后的电池按一定标准举行分类选择。检测、分选工序的意义不但在于扫除缺乏格品 ，由于锂离子电池现实应用中 ，电芯常以并联、串联方法团结 ，以是选取性能靠近的电芯 ，有助于使电池整体性能抵达最优。
锂电池的生产离不开锂电池生产装备 ，除了电池自己所用质料之外 ，制造工艺和生产装备是决议电池性能的主要因素。早期 ，我国锂电装备主要依赖入口 ，经由几年的快速生长 ，中国锂电装备企业在手艺、效率、稳固性等多个方面都已经逐步赶超了日韩装备企业 ，并拥有性价比、售后维护等方面的优势。现在海内锂电装备企业集群已经形成 ，并成为中国高端装备手刺进入国际市场。随着锂电龙头纵向结盟与出海扩产 ，锂电装备受益下游扩产迎来快速增添的全新机缘期。
